Khác với bánh răng trụ có các răng tiếp xúc hoàn toàn tại một thời điểm, bánh răng xoắn ốc có các răng được bố trí ở một góc nghiêng so với trục bánh răng. Các bề mặt răng ăn khớp và tách rời từng bước trong quá trình quay, giúp làm suy yếu lực tác động tức thời một cách hiệu quả và giảm độ rung và tiếng ồn khi chạy. Trong khi đó, vùng chia lưới chồng lên nhau giúp mở rộng bề mặt chịu lực nên toàn bộ bộ bánh răng có thể chịu được mô-men xoắn lớn hơn và hoạt động ổn định trong điều kiện làm việc tốc độ cao liên tục. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ thống nhất nghiêm ngặt mô-đun và góc áp suất, đồng thời định cấu hình các bánh răng phù hợp bên trái và bên phải để đảm bảo hiệu ứng chia lưới liền mạch cho từng bộ tùy chỉnh.
Các thiết bị công nghiệp khác nhau có những yêu cầu riêng biệt về trọng lượng bánh răng, khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học. Feida hỗ trợ gia công nhiều vật liệu kim loại để phù hợp với các tình huống ứng dụng khác nhau. Thép hợp kim và thép cacbon sở hữu độ bền kéo vượt trội, lý tưởng cho hộp số công nghiệp tải nặng; thép không gỉ mang lại hiệu quả chống gỉ, chống ăn mòn ổn định cho các thiết bị làm việc trong môi trường ẩm ướt hoặc hóa chất; Hợp kim nhôm 6061 và 7075 giúp giảm đáng kể trọng lượng tổng thể của thiết bị mà không làm giảm hiệu suất truyền động cơ bản; đồng thau tự hào có đặc tính gia công tốt, có thể giữ lại các chi tiết biên dạng răng cực kỳ chính xác cho các cụm truyền động có độ chính xác thu nhỏ. Chúng tôi lựa chọn nguyên liệu thô dựa trên môi trường vận hành thực tế của khách hàng để tránh hỏng bánh răng sớm do kết hợp vật liệu không phù hợp.
Các bánh răng không được xử lý nhiệt theo tiêu chuẩn có xu hướng bị mài mòn bề mặt và gãy răng sau ma sát lặp đi lặp lại trong thời gian dài. Feida thực hiện xử lý nhiệt có mục tiêu theo nhu cầu về vật liệu và tải trọng của bánh răng, bao gồm tôi và ram, tôi bằng cacbon, làm cứng tần số cao, thấm nitơ và thấm cacbon. Toàn bộ quá trình cải thiện độ cứng bề mặt trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai bên trong của bánh răng kim loại, tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn và chống mỏi. Xử lý nhiệt thích hợp giúp kéo dài chu kỳ dịch vụ của các bộ phận truyền động và giảm tổn thất do thời gian ngừng hoạt động do thay thế thiết bị thường xuyên cho dây chuyền sản xuất.
Các sai số kích thước nhỏ về bước răng, biên dạng răng và góc xoắn sẽ gây ra sự phân bố ứng suất không đồng đều trong quá trình vận hành, dẫn đến hiện tượng biến dạng truyền động và sai lệch công suất đầu ra. Tất cả các bánh răng xoắn ốc bằng kim loại đều được sản xuất theo hệ thống kiểm soát chất lượng ISO 9001 đầy đủ và cấp độ chính xác của bánh răng bằng thép và đồng thau thành phẩm có thể đạt ISO/DIN 5 đến 10. Mỗi lô sẽ được kiểm tra kích thước toàn diện trước khi giao hàng để kiểm soát dung sai trong một phạm vi nhỏ. Quá trình xử lý có độ chính xác cao giúp duy trì khoảng cách chia lưới nhất quán trong quá trình vận hành liên tục của hộp số ô tô, trục chính máy công cụ và các bộ phận truyền động hàng không vũ trụ, ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất của thiết bị do suy giảm độ chính xác.
Ưu điểm về hiệu suất toàn diện của bánh răng xoắn ốc kim loại giúp chúng có thể áp dụng cho các liên kết truyền tải điện tiêu chuẩn cao trong nhiều ngành công nghiệp cốt lõi. Trong lĩnh vực ô tô, chúng đóng vai trò là bộ phận cốt lõi của hệ thống truyền động để thực hiện chuyển số êm ái; trong sản xuất máy móc, chúng hỗ trợ các hộp số công nghiệp khác nhau và trục quay máy công cụ tốc độ cao để duy trì quá trình xử lý chính xác ổn định; trong sản xuất hàng không vũ trụ, chúng được áp dụng cho các phụ kiện truyền động phụ yêu cầu độ rung thấp và độ an toàn cao; chúng cũng phù hợp với các thiết bị truyền tải hạng nặng như máy móc kỹ thuật ngoài trời. Chúng tôi điều chỉnh kích thước bánh răng, góc xoắn và độ dày theo bản vẽ hoặc mẫu vật lý của khách hàng để tạo ra các bộ phận truyền động độc quyền phù hợp với thông số thiết bị.
Hầu hết các nhà cung cấp thiết bị chỉ vận hành các xưởng gia công đơn lẻ và thuê ngoài quy trình xử lý nhiệt và mài chính xác, dẫn đến chu kỳ sản xuất không ổn định và chất lượng lô không nhất quán. Feida sở hữu ba nhà máy hỗ trợ hoàn chỉnh bao gồm xưởng gia công bánh răng, gia công chính xác và xưởng kim loại tấm, với hơn 20 nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp phụ trách xem xét bản vẽ và tối ưu hóa quy trình. Tất cả các liên kết sản xuất từ tạo phôi nguyên liệu thô, cắt răng, xử lý nhiệt đến kiểm tra thành phẩm đều được hoàn thiện nội bộ mà không cần bên thứ ba thuê ngoài. Chúng tôi có thể tùy chỉnh vật liệu bánh răng, thông số kỹ thuật và bao bì xuất khẩu, đồng thời thiết kế bao bì chống sốc để ngăn ngừa biến dạng do va chạm trong quá trình vận chuyển xuyên biên giới đường dài.
Feida Machinery cung cấp dịch vụ sản xuất bánh răng xoắn ốc kim loại tùy chỉnh toàn bộ quy trình cho các nhà sản xuất thiết bị và OEM máy móc toàn cầu. Khách hàng có thể gửi bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu vật lý để có được giải pháp xử lý mục tiêu. Mỗi đơn đặt hàng số lượng lớn đều có hồ sơ kiểm tra lô hoàn chỉnh và tài liệu chứng nhận tiêu chuẩn để giải quyết các vấn đề về chất lượng và ổn định nguồn cung cấp cho các đối tác mua hàng ở nước ngoài.
