Tập trung vào việc thiết kế, sản xuất và kinh doanh các bộ phận truyền động cơ khí (bánh răng, sâu, giá đỡ bánh răng, trục xoay trục, v.v.), các bộ phận gia công OEM, bộ phận kim loại tấm, bộ phận rèn và bộ giảm tốc tùy chỉnh.
Các bộ phận kim loại tấm được sử dụng trong rất nhiều ứng dụng, bao gồm gần như tất cả các lĩnh vực sản xuất công nghiệp hiện đại. Từ các thiết bị gia dụng hàng ngày đến hàng không vũ trụ cao cấp, chúng thực tế không thể thiếu.
Chuyên gia công cnc từ năm 1988. Các bộ phận gia công CNC của chúng tôi được khách hàng trong nước và quốc tế công nhận.
Feida, một Nhà sản xuất chuyên nghiệp của Trung Quốc, cung cấp dịch vụ thiết kế chuyên nghiệp cho thành phần truyền động cơ khí, Các bộ phận gia công OEM và các bộ phận kim loại tấm để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.
Là một Nhà máy Trung Quốc đáng tin cậy, chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất tùy chỉnh cho các bộ phận gia công CNC, bộ phận rèn, các bộ phận kim loại tấm và các bộ phận khác linh kiện cơ khí theo yêu cầu của bạn.
Feida, Nhà cung cấp đáng tin cậy của Trung Quốc, cung cấp số lượng lớn tất cả các sản phẩm của chúng tôi, đảm bảo ổn định giao hàng và cạnh tranh giá dành cho nhà phân phối và bán buôn.
Chúng tôi tuân thủ giá trị cốt lõi của "dịch vụ tốt nhất", cung cấp hướng dẫn sau bán hàng kịp thời và hỗ trợ kỹ thuật cho tất cả sản phẩm được bán bởi Nhà máy Trung Quốc của chúng tôi.
Danh mục sản phẩm
Như chúng ta đã biết, bánh răng truyền động của Feida Machinery là một trong những bộ phận thiết bị cơ khí được sử dụng rộng rãi nhất, được thiết kế để truyền chuyển động và năng lượng và được sử dụng trong máy móc kỹ thuật, máy xây dựng, xe tải hạng nặng và nhẹ, máy nông nghiệp, thang máy công nghiệp, thiết bị điện, máy móc nói chung và các hộp giảm tốc khác nhau. Dòng Gears của chúng tôi bao gồm các sản phẩm như Bánh răng trụ kim loại, Bánh răng xoắn ốc kim loại, v.v.
Feida Machiney có hơn 30 năm kinh nghiệm trong việc sản xuất các bánh răng truyền động, có nhiều hình dạng, dạng răng, vật liệu và kích thước, v.v. Hình dạng phổ biến là hình trụ, các dạng răng bao gồm răng thẳng, răng xoắn ốc, răng côn và các vật liệu phổ biến bao gồm thép, nhôm, đồng thau và nhựa. Để tùy chỉnh, vui lòng chỉ gửi bản vẽ hoặc mẫu cho chúng tôi!
Bánh răng truyền động của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế vì công ty đã liên tục giới thiệu thiết bị xử lý nhiệt tiên tiến, máy phay bánh răng, máy mài bánh răng và các thiết bị sản xuất khác .
Được thành lập vào năm 1988, nhà máy Feida Machiney đã tập trung vào sản xuất nhiều loại linh kiện truyền động cơ khí.
Bài viết này sẽ giới thiệu ngắn gọn về hai loại trục chính của chúng tôi.
Trục bánh răng là bộ phận quan trọng trong nhiều loại máy móc và thiết bị, tích hợp các chức năng của bánh răng và trục thành một bộ phận duy nhất, giúp chúng nhỏ gọn hơn, truyền động hiệu quả và đáng tin cậy hơn. Ở một đầu hoặc ở giữa chúng, có các răng bánh răng được sử dụng để chia lưới truyền động. Đồng thời, chúng đóng vai trò là trục quay, đỡ và dẫn động các bộ phận khác quay.
Trục chốt có hàng loạt gờ hoặc rãnh (được gọi là trục xoay) dọc theo chiều dài của chúng và có thể có các đường rãnh bên trong hoặc bên ngoài. Các trục này khóa liên động với các rãnh tương ứng trong một bộ phận giao phối. Một đặc điểm nổi bật của chúng là trong khi truyền mômen quay, bộ phận giao phối (trung tâm) có thể trượt dọc theo trục. Tính năng này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng như hộp số và ly hợp.
Với chất lượng cao và giá cả cạnh tranh, sản phẩm của chúng tôi đạt được danh tiếng từ khách hàng trong và ngoài nước và được xuất khẩu sang Châu Á, Châu Âu, Châu Mỹ, Hoa Kỳ, Đức, Anh, Pháp, Việt Nam, Thái Lan, v.v.
Dòng trục của chúng tôi bao gồm các sản phẩm nhưtrục bánh răngVàtrục spline, vân vân.
Bộ giảm tốc của Feida Máy móc là thiết bị truyền động cơ học chính xác, thường được lắp đặt giữa động cơ chính (ví dụ: động cơ điện) và máy làm việc, chuyển đổi công suất tốc độ cao, tốc độ thấp thành đầu ra tốc độ thấp, tốc độ cao. Các thông số chính của nó bao gồm khẩu phần giảm, mô men, hiệu quả, phản ứng dữ dội và mô hình định mức. Dòng sản phẩm Hộp giảm tốc của chúng tôi bao gồm các sản phẩm nhưGiảm bánh răng hành tinhrs vàBộ giảm tốc bánh răng côn, vân vân.
Nguyên lý của các sản phẩm này dựa trên việc chia lưới bánh răng. Khi một bánh răng nhỏ truyền động cho một bánh răng lớn hơn, tốc độ đầu ra sẽ giảm trong khi mômen đầu ra tăng lên.
Có nhiều loại sản phẩm của chúng tôi, có đặc điểm khác nhau và phù hợp cho các ứng dụng khác nhau.
1. Hộp giảm tốc: Chúng đơn giản, hiệu quả cao và lý tưởng cho máy móc công nghiệp nói chung.
2. Hộp giảm tốc trục vít: Chúng có khả năng truyền động góc vuông và tự khóa và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng như thang máy, tời nâng và băng tải yêu cầu an toàn.
3. Bộ giảm tốc hành tinh: Chúng nhỏ gọn, có độ chính xác cao và là sự lựa chọn tốt nhất cho các ứng dụng điển hình, bao gồm máy cnc, robot công nghiệp (khớp dưới), AGV và thiết bị bán dẫn.
Được trang bị cơ sở sản xuất và quy trình sản xuất tiên tiến, Fedia sở hữu khả năng thử nghiệm toàn diện và chuyên môn kỹ thuật vững vàng. Sản phẩm của chúng tôi được khách hàng công nhận và tin cậy rộng rãi và xuất khẩu sang hơn 20 quốc gia. Chúng tôi hoan nghênh sự tư vấn của bạn và mong muốn thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định với bạn.
Là nhà sản xuất chuyên nghiệp các bộ phận gia công cnc, Feida Máy móc có thể cung cấp nhiều loại bộ phận gia công cnc có độ chính xác tùy chỉnh （ví dụ: bộ phận tiện CNC, bộ phận phay CNC, bộ phận mài CNC, bộ phận cắt điện cực dây CNC và bộ phận gia công CNC có spline). Các bộ phận gia công chính xác chất lượng cao có thể đáp ứng nhiều ứng dụng như thiết bị tự động hóa, thiết bị đầu cuối và thiết bị điện, v.v. Dòng máy gia công CNC của chúng tôi bao gồm gia công CNC thép, gia công cnc nhôm, gia công cnc đồng, Gia công nhựa CNC, v.v.
Gia công CNC hoặc Điều khiển số máy tính là một quy trình sản xuất trong đó phần mềm máy tính được lập trình sẵn điều khiển chuyển động của máy công cụ để cắt và tạo hình vật liệu. Do đó, Máy công cụ CNC có thể điều khiển chính xác tốc độ cắt, độ sâu và đường dẫn dao, dẫn đến độ chính xác cao và độ lặp lại trong quá trình sản xuất.
Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cnc, Feida Máy móc có thể cung cấp nhiều dịch vụ gia công khác nhau, như tiện CNC, phay CNC, mài CNC
Cắt dây điện cực CNC, v.v. Chúng tôi cũng cung cấp nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau để nâng cao vẻ ngoài và độ bền của các bộ phận, chẳng hạn như mạ điện, mạ crom, mạ kẽm, mạ niken, điện di, anodizing, đánh bóng, phun cát, thụ động, sơn tĩnh điện, sơn, v.v.
Bạn có thể yên tâm tùy chỉnh các sản phẩm gia công cnc từ chúng tôi vì chúng tôi có những yêu cầu nghiêm ngặt về nguyên liệu thô cùng với việc kiểm tra toàn bộ quy trình từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Chúng tôi mong muốn được hợp tác với bạn!
Là nhà sản xuất và cung cấp chuyên nghiệp, nhà máy Feida Machinery muốn cung cấp cho bạn các bộ phận kim loại tấm, bộ phận gia công cnc, bánh răng, trục, v.v.
Tương tự như Gia công CNC, chế tạo kim loại tấm cũng là một trong những phương pháp sản xuất phổ biến nhất trong ngành hiện nay. Nó thường được sử dụng để sản xuất số lượng lớn các bộ phận một cách nhanh chóng và tiết kiệm chi phí.
Feida Machinery sử dụng một tập hợp các quy trình phức tạp để định hình và tạo thành các tấm kim loại. Quy trình chế tạo thường bao gồm cắt, uốn, hoàn thiện và lắp ráp.
Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể cung cấp nhiều phương pháp xử lý bề mặt như mạ điện, oxy hóa anốt, sơn, nung vecni, đánh bóng và đánh bóng để nâng cao hiệu suất của sản phẩm.
Trước khi giao hàng, tất cả các bộ phận kim loại tấm đã được kiểm tra bằng thiết bị kiểm tra của chúng tôi, bao gồm máy kiểm tra cơ học, máy quang phổ phân tích vật liệu, máy đo tọa độ (CMM), máy kiểm tra độ nhám, máy kiểm tra độ cứng, v.v.
Như chúng ta đã biết, kỹ thuật này có một số ưu điểm sau:
Độ chính xác và độ chính xác
Tính linh hoạt
Hiệu quả chi phí
Độ bền
Do đó, kỹ thuật này sẽ được sử dụng trong nhiều ứng dụng, chẳng hạn như thiết bị tự động hóa, thiết bị đầu cuối và thiết bị điện.
Dòng sản phẩm Kim loại tấm của chúng tôi bao gồm Cắt laser kim loại tấm, Uốn kim loại tấm, Hàn kim loại tấm, v.v.
Công ty TNHH Máy móc Tấn Giang Feida
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. được thành lập vào năm 1988 và đặt tại thành phố Tấn Giang, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc. Trong suốt hơn 30 năm phát triển, công ty luôn tập trung vào việc thiết kế, sản xuất và kinh doanh các bộ phận truyền động cơ khí (bánh răng, sâu, giá đỡ bánh răng,trục spline, v.v.), các bộ phận gia công OEM, bộ phận kim loại tấm, bộ phận rèn và bộ giảm tốc tùy chỉnh.
Feida luôn tuân thủ các giá trị cốt lõi là "chất lượng đáng tin cậy nhất và dịch vụ tốt nhất", đồng thời tiếp tục cải thiện và tối ưu hóa bản thân. Giờ đây Feida đã trở thành một doanh nghiệp sản xuất linh kiện cơ khí chuyên nghiệp và phát triển ổn định.
Ưu điểm của chúng tôi
Được thành lập vào năm 1988, chúng tôi có hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí R&D và sản xuất, tuân thủ các giá trị cốt lõi của "chất lượng đáng tin cậy nhất và dịch vụ tốt nhất", và phát triển thành một doanh nghiệp phụ tùng cơ khí chuyên nghiệp và ổn định.
Là cơ sở sản xuất chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi rộng 45.000 m2, trong đó 30.000 m2 là diện tích nhà xưởng. Năng lực nội bộ của chúng tôi bao gồm sản xuất bánh răng, gia công CNC, gia công kim loại tấm và rèn, đảm bảo sản xuất quy mô lớn hiệu quả.
Chúng tôi không ngừng nâng cấp thiết bị xử lý và đo lường, sở hữu các máy gia công hiệu suất cao (như máy gia công bánh răng NC, máy tạo hình bánh răng NC, trung tâm gia công CNC, máy tiện NC, máy mài NC, máy cắt laser TRUMPF, máy rèn, v.v.) và thiết bị đo lường có độ chính xác cao (như CMM, thiết bị đo bánh răng), đảm bảo độ chính xác của sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Các bộ phận cơ khí của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong máy móc kỹ thuật, máy nông nghiệp, xe tải hạng nặng, xe điện, thiết bị tự động hóa và các lĩnh vực khác, cung cấp các giải pháp mục tiêu cho các nhu cầu đa dạng của ngành.
Nhà cung cấp cốt lõi trong ngành linh kiện truyền động cơ khí
Bộ giảm tốc đóng vai trò là thiết bị điều chỉnh mô-men xoắn và tốc độ giữa nguồn điện và cơ cấu truyền động, với hiệu suất của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến công suất đầu ra của thiết bị và mức tiêu thụ năng lượng.
Hiệu suất của hệ thống truyền bánh răng tập trung vào việc điều khiển phối hợp độ chính xác của mặt cắt răng, độ cứng bề mặt và đặc tính chia lưới.
Trong ngành sản xuất cơ khí, các bộ phận gia công OEM đóng vai trò là cầu nối thiết yếu giữa các thiết kế kỹ thuật và lắp ráp vật lý.
Bánh răng côn xoắn ốc là bộ phận truyền động chính xác được thiết kế để truyền công suất quay giữa các trục giao nhau đồng thời mang lại khả năng vận hành trơn tru, đáng tin cậy và hiệu quả. So với các bánh răng côn thẳng thông thường, hình dạng răng cong của chúng cho phép ăn khớp răng từ từ, giúp giảm độ rung, tiếng ồn khi vận hành và tải trọng va đập. Điều này làm cho chúng đặc biệt có giá trị trong hộp số công nghiệp, hệ thống ô tô, thiết bị xử lý vật liệu, máy công cụ, máy nông nghiệp và các ứng dụng khác đòi hỏi phải có kết cấu nhỏ gọn và truyền mô-men xoắn đáng tin cậy.
Bánh răng xích là bộ phận cơ khí thiết yếu được sử dụng để truyền chuyển động quay và công suất cơ học thông qua các hệ thống truyền động bằng xích. Không giống như các bánh răng thông thường ăn khớp trực tiếp với nhau, bánh răng xích ăn khớp với các mắt xích của xích, tạo ra kết nối truyền động tích cực và đáng tin cậy. Chúng được sử dụng rộng rãi trong băng tải, máy móc nông nghiệp, thiết bị công nghiệp, hệ thống đóng gói, xe máy, xe đạp và nhiều ứng dụng cơ khí khác.
Bánh răng bên trong là bộ phận truyền động chính xác trong đó các răng được hình thành trên bề mặt bên trong của bánh răng hình vòng. Khi kết hợp với một bánh răng bên ngoài, bánh răng hành tinh hoặc bánh răng nhỏ, chúng có thể mang lại khả năng truyền lực nhỏ gọn, công suất mô-men xoắn cao, ăn khớp trơn tru và sử dụng hiệu quả không gian lắp đặt. Tuy nhiên, việc chọn sai hình dạng răng, vật liệu, dung sai chế tạo, phương pháp bôi trơn hoặc bánh răng ăn khớp có thể dẫn đến tiếng ồn, mài mòn nhanh, phản ứng dữ dội và hỏng hóc sớm.
Dịch vụ Trục Spline Hình chữ nhật Gia công của Feida tích hợp đánh giá DFM trước sản xuất, hoàn thiện chính xác sau xử lý nhiệt và tài liệu về hiệu suất vật liệu đầy đủ theo lô, giảm thiểu đứt gãy do mỏi, rào cản kiểm toán và rủi ro làm lại nguyên mẫu cho các nhà sản xuất máy móc xuyên biên giới.
Bánh răng xoắn ốc bằng nhựa ngày càng được sử dụng nhiều trong máy móc hiện đại vì chúng mang đến sự kết hợp giữa thiết kế nhẹ, vận hành êm ái, chống ăn mòn và tiết kiệm chi phí. So với bánh răng kim loại truyền thống, bánh răng xoắn ốc bằng nhựa mang lại những lợi thế độc đáo cho các ứng dụng yêu cầu hiệu suất yên tĩnh, giảm bảo trì và sản xuất linh hoạt. Bài viết này giải thích cách hoạt động của bánh răng xoắn ốc bằng nhựa, những lợi ích chính của chúng, những thách thức chung, cân nhắc lựa chọn và cách các nhà sản xuất như Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. giúp khách hàng đạt được các giải pháp truyền động đáng tin cậy.
Các OEM thiết bị nông nghiệp và dụng cụ điện trên khắp các thị trường toàn cầu tiếp tục gặp phải các vấn đề tốn kém ở khâu hạ nguồn khi tìm nguồn cung ứng trục spline hình chữ nhật từ chuỗi cung ứng nhiều hợp đồng phụ. Quá trình xử lý nhiệt bên ngoài mang lại độ cứng không nhất quán, gây ra hiện tượng gãy răng then dưới mô-men xoắn xen kẽ lớn. Quy trình tiện, mài và mài phân tán tạo ra dung sai sườn không ổn định dẫn đến kẹt dây chuyền lắp ráp và phải làm lại.
Các OEM giảm tốc hành tinh toàn cầu và người mua linh kiện robot/hàng không vũ trụ liên tục phải đối mặt với ba chi phí tiềm ẩn không thể khắc phục được khi tìm nguồn cung ứng các bánh răng kim loại bên trong: các nhà máy xử lý riêng biệt nằm rải rác phá vỡ chuỗi truy xuất nguồn gốc sản xuất, khiến không thể gửi hồ sơ thử nghiệm chính xác và nguyên liệu hoàn chỉnh cho hoạt động kiểm tra nhà máy của bên thứ ba; bao bì nhựa một lớp đơn giản không thể vận chuyển đường biển ẩm ướt, gây ra rỉ sét bề mặt răng và sai lệch kích thước sau khi container đến; xưởng gia công nhỏ thiếu thiết bị mài và xử lý nhiệt đầy đủ, dẫn đến độ chính xác của răng không ổn định, làm tăng độ rung của hộp giảm tốc và tỷ lệ hỏng hóc sau khi lắp ráp.
Bánh răng thúc đẩy bằng nhựa đã trở thành một thành phần thiết yếu trong nhiều hệ thống cơ khí hiện đại do cấu trúc nhẹ, hoạt động ít tiếng ồn, chống ăn mòn và tiết kiệm chi phí. Từ thiết bị tự động hóa và điện tử tiêu dùng đến máy móc công nghiệp, những bánh răng này cung cấp các giải pháp truyền tải điện đáng tin cậy trong đó các bánh răng kim loại truyền thống có thể tạo ra những hạn chế không cần thiết.
Các nhà cung cấp ô tô cấp một toàn cầu, nhà thầu linh kiện hàng không vũ trụ và nhà phát triển thiết bị điện phải đối mặt với hai rủi ro tìm nguồn cung ứng lớn khi hợp tác với các xưởng CNC nhỏ: dung sai kích thước không ổn định dẫn đến việc phải làm lại hàng loạt, trong khi tài liệu kiểm tra và truy xuất nguồn gốc vật liệu không đầy đủ không vượt qua được cuộc kiểm tra nhà máy quốc tế của bên thứ ba.